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主要產(chǎn)品 |
- 輸送機(jī)設(shè)備
- 滾筒直線輸送機(jī) 滾筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)
- 鏈板和鏈輪
- 直線鏈板 802不銹鋼直線輸送 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 1873G4系類夾瓶 1873系列D型夾瓶 齒型龍骨鏈 萬向龍骨鏈 802機(jī)加工主動(dòng)輪 802機(jī)加工被動(dòng)輪 大回路輪 中回路輪 圓形固定軸套 圓形固定軸套
- 模塊網(wǎng)/網(wǎng)帶/鏈輪
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- 彎座/平型墊軌
- 880TAB881T 880TAB881T 平鋪平型墊軌 雙軌平行墊軌 銜接頭 固定頭
- 滾筒
- 無動(dòng)力內(nèi)牙軸心式黃色 傳送滾筒 11齒單排強(qiáng)制 堆積 14齒單排強(qiáng)制 堆積 錐形自由內(nèi)牙軸心式滾 錐形自由彈簧壓入式滾 機(jī)加工滾筒 機(jī)加工滾筒
- 護(hù)欄/導(dǎo)條
- 圓帽護(hù)欄 大C加鋁軌護(hù)欄 直線滾珠護(hù)欄白 轉(zhuǎn)彎滾珠護(hù)欄 寶特瓶口支撐條 寶特瓶口支撐條 F型玻璃導(dǎo)條 寶蓋型玻璃導(dǎo)條
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轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要，應(yīng)用非常廣泛。
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)的主要材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送的驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、煙草、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)。
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng)。
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。
6、轉(zhuǎn)彎輸送的角度（如90度轉(zhuǎn)彎,45度轉(zhuǎn)彎,180度轉(zhuǎn)彎）。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。
注意事項(xiàng)：
1、輥筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計(jì)算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。
3、輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。
4、選擇輥筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
輸送特點(diǎn)：
滾筒線之間易于銜接，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
選型要點(diǎn)：
1.滾筒材質(zhì)有碳鋼鍍鋅、包膠、不銹鋼、鋼制塑鋼等，選型時(shí)應(yīng)根據(jù)載重量確定不材質(zhì)和型號(hào)滾筒；
2.食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇全不銹鋼機(jī)身和不銹鋼滾筒；
3.一般輸送機(jī)滾筒頂面高度略低于機(jī)身側(cè)面高度，根據(jù)需要可設(shè)置側(cè)面擋板、擋邊、護(hù)欄。
